导卫装置介绍
导卫装置是保证轧件正确地进、出轧辊孔型,以达到按所要求 的变形条件进行轧制的装置。导卫装置是否合理对轧件的顺利轧 制边否关系很大,直接影响产品的质量和轧机的生产能力。因此导 卫装置的设计必须重视。据统计,型钢轧制过程的事故有一半以上 是出于导卫装置, 大中型铕轧机的导卫装置主要是横梁、导板、卫板 横梁是固定导卫装置的,横梁要有足够的强度,在轧件进出孔 型时对导卫装置有冲击,要保证横梁不能发生变形和折断。导卫装置在线材生产中的作用和优势介绍导卫装置也就是在型材轧制过程中引导轧件按所需的状态进去孔型,以保证轧件实现原定的变形的装置。而且横 梁要便于拆卸和安装。
导板是作为轧件进人和离开孔型导向用的 轧件进入孔型时 通过导板使之准确喂入,礼件轧后离开孔型时导板又使其顺利脱 槽,不产生左右弯曲。 卫板是作为轧件离开轧辊时,使轧件平直脱槽》不下弯上翘。 卫板安装在出口侧的横梁上。本文《导卫装置介绍》来源于合肥乾锋冶金设备科技有限责任公司官1方网站,其导卫相关信息来源网络或者编辑整理原创。本文《导卫装置介绍》来源于合肥乾锋冶金设备科技有限责任公司官1方网站,其导卫相关信息来源网络或者编辑整理原创 。
初中轧进 出口导卫 导卫在装配时按轧制产品规格选择相应规格型号的导卫部件,在选择导卫时需用卷尺或油标尺测量好尺寸(按<高棒导 卫尺寸表>进行选择)。此种导卫板终的失效也是由于热疲劳产生表面网状龟裂造成疲劳剥落,从而导卫板前部磨损导致内腔尺寸变大而失去导向作用,失效后的导卫板回收重熔后再次制作导卫板,可以节约大量贵重合金,获得好的经济利益。 滚动导卫的装配顺序: 装导辊轴套→导辊装碟形弹簧垫→导辊装轴承→装防尘盖→装配导辊轴→装调节垫片→装导辊 轴螺母(螺堵)→调导辊灵活程度→调导辊开口度→加润滑脂(粗中轧) 滚动导卫在更换和修复时必须使用新轴承,导辊可视磨损程度来更换,轴承在装配好后不能有卡阻现象
切分轧制工艺虽然有效的提高了作业率,使产量大幅度提高,但是受钢温波动、轧槽磨损、孔型系统设计、导卫安装、轧槽加工精度等方面因素影响,使每根轧件尺寸都不可能完全一致,从而形成线差,线差大时很容易影响产品质量,造成波浪弯、冷床乱钢、3#飞剪堆钢等事故的发生。若想获得较大的经济效益,保证产品质量,就必须解决好线差问题。由于型材轧钢用导卫主要是在引进国外技术的基础上发展起来的,国外各大导卫公司对导卫及其零件的术语不统一,差异很大,国内各导卫公司沿袭国外或自创的术语也很混乱,本标准对于型材轧钢导卫有关的常用术语进行了定义以便于国内外交流和商务活动。
以上信息由专业从事二切分导卫价位的苏州阿尔太机械于2021/4/20 3:27:05发布
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