净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。带有结晶水的叫水合碳酸钠，有一水碳酸钠(Na2CO3·H2O)、七水碳酸钠(Na2CO3·7H2O)和十水碳酸钠(Na2CO3·10H2O)三种。烧失量由煅烧操作能够控制；Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标，即影响纯碱产品质量。
重质纯碱的分类
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根据制造工艺的不同重质纯碱分为水合法重质纯碱和挤压法重质纯碱。
水合法是将轻质纯碱加水生成一水化合物:Na2CO3• H2O ,一水化合物的结晶比无水碳 酸钠密实, 加热赶出结晶水,而结晶结构保持原状,即制得重质纯碱。简介：玻璃熔制：(A)玻璃配合料:根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。 挤压法是一种采用纯 机械制造重质纯碱的方法, 轻质纯碱在两辊之间, 在高的压力下挤压成薄而硬的碱饼; 再用 破碎机破碎碱饼,然后筛选出粒度;过粗的颗粒重新破碎,过细的颗粒重返挤压。 三、根据氯化物含量的不同,分为普通碱、低盐碱、超低盐碱、特殊低盐碱。
食用纯碱厂家浅析食用碱注意事项
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按一个碱分子电离出氢 氧根离子的个数分:一元碱 二元碱 多元碱 按溶解性分 :可溶性碱 微溶性碱 难溶性碱
按电离能力分:强碱 弱碱
按 用途分:工业碱 食用碱
工业碱:是行业内习惯性叫法,涵义比较笼统,它可以是很多种产品,但一 般是指三碱:工业纯碱(碳酸钠 Na CO ) 、( NaOH ) 、工业 重碱(NaHCO ) 。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题。不管是以上哪种产品, 工业碱都是纯度和杂质(可能含有 重金属等) 含量满足一般性工业使用的碱, 工艺相对简单, 可以进行大规模工业 生产,对人体有危害。
氨碱法的发展
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比利时工程师索尔维基于综合前人的工作进行 改进 , 在 1863年实 现了通过 “ 索尔维 法 ” 制造 纯碱 (即氨碱法 ) 。十二提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。 该法的主要生产工艺历经石灰石煅烧 、 盐水精制 、 吸氨 、 碳酸化 、 碳酸氢钠过滤 、 煅烧 、 母液 蒸馏后 , 可制得纯碱 。 由于氨碱法较之路布兰法具有 原料价格低廉 , 普遍易得 , 产品纯度高 , 适合大规模 生产等优点 , 因此取代了路布兰法 , 并一直被广泛采 用至今 。 尽管如此 , 氨碱法仍然存在两个难以克服的 缺点 :一是氯化钠的利用率低 。 虽然在理论上氯化钠 的 转化率可以达到 84%, 实际生产中其转化率只能 达到 72%~76%, 这主要是由于干反应受到氯化钠 在氨水中的溶解度和碳酸化反应的条件限制 , 24% ~28%的钠离子和几乎全部的氯离子被废弃 , 因此 氯化钠的总利用率实际上低于 30%。
以上信息由专业从事纯碱供应商的瑞德胜化工于2024/4/29 12:05:58发布
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