带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ,压力表用来监测进料压力,阀门 C 控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强行过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。
带式压泥机滤板行走迟缓,其原因主要为,导向杆上油渍、污渍过多导致。其实这个时候只需要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,工作人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决了。特别是一些重要的部件,设备要想保证顺利的工作,保持它原有的光彩,防锈少不了,润滑是必然。
滤板是带式压泥机的一个重要部件,大家都知道,设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题,带式压滤机的滤板也是如此,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,更后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平,造成滤布左右两边长度不等,致使滤布在运行中跑偏。
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