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在原材料准备好后，进入挤出成型环节。通过的挤出设备，将加热后的 PP 树脂挤压成所需的板材或管材。这一过程中，温度、压力和挤出速度等参数的控制至关重要，直接影响到产品的质量和性能。
接下来是焊接工艺。将挤出成型的板材或管材通过的焊接设备和技术进行拼接，形成计量罐的主体结构。焊接的质量对于计量罐的密封性和强度起着决定性作用。在焊接过程中，要确保焊缝均匀、牢固，无气孔和裂纹等缺陷。
然后是表面处理。为了提高计量罐的外观质量和耐腐蚀性，会进行表面打磨、抛光等处理，使其表面更加光滑平整。
在内部结构方面，根据计量罐的具体用途和设计要求，安装必要的隔板、搅拌装置或液位测量装置等。这些内部配件的安装精度和稳定性直接影响到计量罐的使用效果和准确性。
生产线的布局和设备的选型也是保证生产效率和产品质量的关键因素。一条的 PP 计量罐生产线通常包括原材料储存区、挤出成型区、焊接区、表面处理区、装配区和质量检测区等。各个区域之间要合理衔接，确保生产流程的顺畅。
PP储罐大部分涂层都含有不同的基质、颜料、填料等不同成分，这些成分的密度又大多存在差别，因而经历长时间存储寄存后易产生分层或结块的现象，影响其涂敷质量。因而对于涂料配方中存在密度差较大的物质时，在运输和存储的过程中应定期将包装倒置使产生沉积的部分再次与基质充沛混合；或者将比重相差较大的物质独自分隔，在应用时再将其与基质充沛搅拌混合。
防腐储罐都采用涂层防护加阴极维护的归纳防腐手法，其间涂层防护又分为储罐内防腐和外防腐，其间内防腐涂层多采用导静电涂料；而外防腐涂层要统筹防腐、耐候、美观等功能。
以上信息由专业从事PP搅拌罐价格的塑尔盛于2025/4/9 14:42:21发布
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