无尘气流分级机
系统采用简单的模块化设计,并且模块比较少非常容易安装和拆卸,这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净,这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。
产能放大:拥有配套的放大设备,可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大,比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点:这个特点是非常重要的,因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。
这个特点尤为关键,因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点,这就使得与样品直接接触的表面积会增大,会造成样品的损失。简易的连接:全部采用卫生及快速接口,无螺纹连接,并且所有的接触面采用规则的曲面设计,非常光滑,容易清洗。
今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿!
性能优势及特点:自分流式分级机是新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,核心技术达到当今世界先进水平,技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
1、低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
6、结构全:可根据不同特殊要求,配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
开发气流分级机的关键
开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解,超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此,药机企业需要从整个工艺系统的角度进行,并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。
超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示,药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。
以上信息由专业从事气流分级机原理的鑫源机械于2024/5/7 12:03:42发布
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